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  • Le sablage laser sur les miroirs: principes et avantages
    Dec 09, 2022
    Introduction Les miroirs sont plus que des surfaces réfléchissantes; Ils peuvent également servir de toile pour des conceptions et des motifs complexes. L'une des techniques les plus innovantes pour réaliser des illustrations ou du texte détaillées sur les miroirs est le sabotage laser. Cette méthode offrant un moyen unique de personnaliser et d'améliorer l'attrait esthétique des miroirs. Dans ce blog, nous explorerons les principes du sablage laser sur les miroirs et discuterons de ses divers avantages. Principes de sable de sable laser Le sableau laser sur les miroirs est un processus qui implique l'utilisation d'un laser pour guider et contrôler le processus de sable. Le sablier traditionnel implique généralement de diriger un flux à haute pression de matériaux abrasifs, comme le sable ou le grain, sur une surface pour le gravir ou le nettoyer. Cependant, lorsqu'il est combiné avec la technologie laser, ce processus devient beaucoup plus précis et polyvalent. Comment ça marche?Utilisez la forte énergie du laser pour décoller la peinture à l'arrière du miroir et former de minuscules explosions en forme de point sur la surface du verre, permettant à la lumière d'être réfléchie de manière diffuse, donnant ainsi au miroir un effet givré. Quels sont les avantages? Le sablet laser sur les miroirs offre plusieurs avantages par rapport aux méthodes traditionnelles: Précision et détail: l'utilisation d'un laser permet des conceptions très détaillées et complexes, ce qui permet de créer des modèles à la fois complexes et visuellement attrayants. Personnalisation: Cette technique permet une personnalisation facile des miroirs, que ce soit à des fins décoratives, une image de marque ou des projets personnels. Le niveau de détail réalisable permet des conceptions uniques et personnalisées. Gravure sélective: le laser peut cibler des zones spécifiques du miroir, laissant le reste de la surface intacte. Cette gravure sélective permet la création de conceptions, de logos ou de texte complexes sans affecter l'intégrité globale du miroir. Pas de consommation: le ponçage traditionnel nécessite l'utilisation de films de ponçage et de sable abrasif, qui sont des consommables et doivent être constamment reconstitués, tandis que le ponçage au laser ne nécessite pas cela et est presque sans entretien. Polvalerie: Le processus peut être appliqué à une variété de types de miroirs et de tailles, ce qui le rend adapté à la fois pour les projets à petite échelle et les grandes applications industrielles. ConclusionLe sable de sable laser miroir est une technologie révolutionnaire qui utilise pleinement l'énergie à haute intensité et le petit point de laser. Alors que la technologie continue de progresser, le sableau laser devrait devenir une méthode incontournable pour quiconque cherche à améliorer l'attrait esthétique des miroirs avec précision et créativité.
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  • Ce dont vous avez besoin pour faire du miroir LED
    Dec 14, 2023
    Pour faire du miroir LED, nous avons deux façons, la principale différence uniquement pour la méthode de sable, l'une est la méthode traditionnelle, une autre est les méthodes de sablet laser, nous avons énuméré deux étapes de processus différentes, vous pouvez facilement trouver leur différence,  1 et 1 Méthode traditionnelle:La méthode traditionnelle est l'approche la plus fondamentale et la plus utilisée pour créer des miroirs LED. Il est connu pour son investissement initial inférieur, ce qui en fait une option accessible pour de nombreux fabricants. Cependant, il nécessite des consommables, tels que le film et le sable, ce qui peut ajouter au coût global dans le temps. Voici un aperçu étape par étape du processus: Couper - bord polsihing et broyage - lavage - Couverture de film - Ploter - Blasting Trational - Lavage - Installation Coupe: Le miroir est coupé à la forme et à la taille souhaitées.Polissage et broyage des bords: les bords du miroir sont polis et lissés pour assurer une finition raffinée.Lavage: Le miroir est soigneusement nettoyé pour éliminer les débris ou les contaminants.Couverture du film: Un film protecteur est appliqué aux zones qui ne seront pas sablées, généralement à l'aide d'un traceur pour couper précisément la conception.Sable traditionnel: les zones exposées sont ensuite sablées à l'aide de méthodes traditionnelles, qui impliquent de propulser un matériau abrasif contre la surface pour créer l'effet givré souhaité.Lavage: Le miroir est à nouveau lavé pour éliminer toutes les particules de sable résiduelles.Installation: Installez la bande lumineuse LED, le bouton tactile, la dent bleue, etc.  2. Sable de sable laser: Le sablet laser est la méthode la plus récente et la plus avancée pour fabriquer des miroirs LED. Cette technique élimine le besoin de consommables, tels que les pochoirs et les abrasifs, entraînant des économies de coûts et un processus plus respectueux de l'environnement. La précision et la cohérence de la technologie laser permettent également des conceptions plus complexes et une finition de meilleure qualité. Le processus est le suivant: Couper - bord polsihing et broyage - lavage - Sablé laser - Lavage - Installation Coupe: Le miroir est coupé aux dimensions requises.Polissage et broyage des bords: les bords sont polis pour obtenir une finition lisse et sûre.Lavage: Le miroir est nettoyé pour s'assurer qu'aucune impureté n'affecte le processus laser.Laser Sandblasting: Au lieu du sableux traditionnel, un laser est utilisé pour graver la conception sur le miroir. Cette méthode est plus rapide, plus précise et élimine le besoin de consommables.Lavage: Un lavage final supprime les résidus restants du processus laser.Installation: bande lumineuse à LED, bouton tactile, dent bleu, affichage de temps, etc., installation. En comparant ces deux méthodes, vous pouvez facilement voir les différences. La méthode traditionnelle est rentable à l'avance, mais nécessite des dépenses continues pour les consommables, tandis que le sablier laser offre une alternative moderne et plus propre avec une précision plus élevée mais peut impliquer un investissement initial plus élevé dans l'équipement.
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